在微波干燥設備輻射作用下,濕法反應的反應速度比傳統的加熱方法快數倍甚至上千倍,且具有操作簡單、收率高及后處理簡單等特點,因而得到了廣泛應用。

     Yianatos J.B.等利用微波激活使輝鉬礦中的銅浸出。試驗采用飛利浦AKG-300型微波爐,功率分為9擋(147～850W),2450MHz,為時間-數字控制。對該微波爐作了改進:配有控制的可變速度攪拌器,裝有氣體提取系統和能使物料受輻照角度zui佳的裝置,以及氣體和硫的收集器。

     微波輻照溫度190～240℃,當輻照時間<15min時,即可使精礦中ω(Cu)減至0.1%以下(硫酸鹽化率>95%),而此時精礦中鉬和黃鐵礦溶出zui少。此時所需zui小能量消耗每t礦0.9MW·h。

     實驗中發現,精礦中元素硫和浸出過程中產生的元素硫與硫酸反應,生成SO2,是這個反應酸耗高出銅硫酸鹽化化學計量3倍的主要原因:從硫酸鹽化的動力學、氣體揮發速率、化學和礦物學等分析結果,可以確定硫化銅硫酸鹽化的基本反應。通過加大功率還可以減小硫酸鹽化的時間,但這里有不少制約因素,如氣體轉移產生的泡沫,酸的飛濺和局部固體點燃。在0.6kW的通常操作條件下,作者建立的擴散控制模型與微波促進銅硫酸鹽化的數據能很好吻合。

 

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